1、在使用之前，請先認真閱讀機器的使用說明。
2、本機器僅可沿某一方向轉(zhuǎn)動（如手輪或保護裝置上箭頭所指示），不得倒轉(zhuǎn)，以免造成機械零件的損傷。尤其在調(diào)節(jié)壓片時，要特別小心，不可馬虎。
3、皮帶松緊調(diào)整：由兩個調(diào)整螺帽在機電底板上調(diào)整。調(diào)整完畢后要小心鎖上。
4、在沒有電源的情況下，用手推壓盤，為了減小摩擦和阻力，必須拆卸三角帶。但是，也不要拆卸大的滑輪，因為大的滑輪同時具有節(jié)省動力的功能。
5、電動壓板時必須把手輪上的旋轉(zhuǎn)把手扳下來，避免在操作過程中受傷。
6、不管是手動壓板還是電動壓板，在起動之前先將上沖芯棒放在升起的位置。如果在上沖片處于下降位置時，那么剛開始的時候就進入了中間模，此時因為機器的速度還沒有上升到很低的慣性，很容易出現(xiàn)頂車現(xiàn)象。（也就是上沖頭在進入中模后因藥丸的阻力而“頂死”，從而導致機械停止工作。頂車時，因負載過大，經(jīng)常造成機析或燒壞電動機）。
7、頂車后如何處置
(1)當電壓板出現(xiàn)頂車現(xiàn)象時，必須馬上切斷電源，避免電動機燒壞。
(2)在頂車條件輕微的時候，可以使用手柄轉(zhuǎn)動手輪，使上沖通過“死點”（但不得倒置，避免給料機反復進給，導致更大的頂板）。
(3)在嚴重的頂車情況下，用旋松連桿鎖住螺帽，把上沖芯桿旋轉(zhuǎn)，降低壓強，然后用手輪把藥丸推出來。接著再把它的硬度調(diào)整一下。
8、在壓片期間，應(yīng)定期檢查片材的品質(zhì)（片重、硬度、表面光潔度等），并適時進行調(diào)整。
9、壓片之前的配料制粒技術(shù)對壓片質(zhì)量有重要影響。例如，制劑和滑料填充粘合劑等輔助材料的制粒（粉體狀態(tài)、顆粒松緊度、粉粒比例、含水量等）對藥物的品質(zhì)有很大的影響。并且常常因原料的制粒不正確而造成無法切碎，甚至造成機械損傷。所以，這種壓片機不能用來壓制半固態(tài)或濕潤或沒有微粒的粉末。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)壓力已經(jīng)調(diào)節(jié)到了相當大的程度，仍然無法將其壓成薄片，或者雖然被壓成了一塊，但是有太多的松散和碎屑。要從配料等方面尋找問題的根源。不要只調(diào)節(jié)加壓，以免造成機械損傷。另外，一些藥丸雖然硬度較低，但也有一定的韌性，抗沖擊能力也不錯（一般從1-1.2米的高度掉在地面上不會碎），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大損壞機器。
