近年，很多片劑生產企業已從試用到逐步認可了高速旋轉式壓片機，目前有取代單沖壓片機之勢。探究其中原由,相信對高速旋轉式壓片機只要有一般性了解的人們都會說“優勢是片差小、高效、節能、 省占地、信息化程度高"。以我公司的高速旋轉式壓片機為例，圍繞性價比從6個方面概要分析，供使用方選型時寥考。

      (1)輸出產量高。壓片直徑相同、沖模數相近的壓片機，高速旋轉式壓片機的輸出產量是低速旋轉式壓片機的4~5倍。亦即在相同時間內完成同樣產量，是高速旋轉式壓片機與4~5臺低高速旋轉式壓片機的數量關系。

      (2)產品收率高。我們知道，片劑生產過程的物料損失，主要集中在初始參數設定及調整的試壓片和停機前的減載保護兩個階段。高速旋轉式壓片機的正常生產，其批利用率在99%以E:而低速旋轉式壓片機則很難達到此指標，特別是選用多臺設備時會更低，浪費物料的機會將數倍或翻番增加。

      (3)設備的直接成本基本持平。一臺國產高速旋轉式壓片機的價格可能可以買4~5臺低速旋轉式壓片機，但低速旋轉式壓片機必須配備多套輔助設備，綜合計算將相差無幾。

      (4)節能降耗顯著。一臺高速旋轉式壓片機需用凈化車間約20m2，而低速旋轉式壓片機則共需40~-60m2。由于增加了凈化區域面積，生產過程所需的凈化空氣量同樣成比例增加，如以3.5m室內高度和生產8h/d、換氣I5次h計算，高速旋轉式壓片機和低速旋轉式壓片機每天所需凈化空氣量分別為8400m3和16800~25200m3。日積月累，費用差異不可小視。此外，在壓片工藝過程中，.除了壓片機主機外，每臺主機還需配置提升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設備。因此，總體能耗同凈化系統-樣，也是一個驚人數字。