正確的安裝和合理的操作，以及對旋轉平板機的定期維護，有利于延長其使用壽命。然而，在設備的運行中，經常會出現一些故障，需要用戶的關注。例如，旋轉壓片機經常出現板料松動的情況，包括壓力不足、壓縮時間短、上沖床長度不均勻、沖頭松動等。造成片破碎的原因有壓力過大、沖模不當、轉速過快等。其原因主要有：壓力過大、沖模不合適、轉速過快等。
還有行業反應。在旋轉式壓片機的生產過程中，通常情況是壓縮的片劑不能在規定的時間內完成崩解，這會影響藥物的溶解，吸收和發揮作用。有什么事？什么？怎么解決？
據業內人士介紹，一般崩解介質為水或人工胃液，其粘度變化不大。因此，影響崩解劑（水）滲透片劑的四個主要因素是毛細管數、毛細管孔徑、液體表面張力和接觸角。
片劑崩解的影響因素包括以下幾個部分： 一，原輔料的壓縮性.. 據悉，原輔料壓縮時易發生塑性變形，片劑崩解緩慢。 實驗結果表明，在某些片劑中加入淀粉往往能增加其孔隙率，增強片劑的吸水性，有利于片劑的快速崩解..
第二，顆粒的硬度。當顆粒的硬度小時，它很容易被壓縮破壞，并且片劑緩慢崩解;相反，當顆粒的硬度大時，片劑崩解得更快。
第三，平板電腦的壓力。業內人士表示，一般來說，壓力越大，片劑的崩解速度就越慢。因此，壓片壓力要適中，否則壓片太難分解。但有些片劑的崩解時間隨壓力的增加而縮短，需要區別對待。
第四，潤滑劑和表面活性劑。在片劑中常用的疏水潤滑劑也會嚴重影響片劑的潤濕性，加速片劑的崩解。當疏水潤滑劑與顆粒混合時間較長、混合強度較高時，疏水潤滑劑的表面完全被疏水潤滑劑所覆蓋。因此，片劑的孔壁具有較強的疏水性，能明顯延長崩解時間。
此外，片劑崩解也受其他賦形劑的影響。例如，淀粉，淀粉的作用可使不溶性或疏水性藥物崩解得更快，但用水溶性藥物效果差;粘合劑具有很強的粘合強度，使用量可使崩解時限超過;潤滑劑量大，可使崩解時限超過極限。
