主要內容如下：（1）生產的產品的等級和附加值。產品品種較好，附加值高，可選擇高檔設備。畢竟，這種設備性能好，自動化程度高，能保證產品的質量。
（2）經濟承受能力。壓片機制造商一般都有合資企業和進口壓力機，在先進技術的應用，設備穩定性，工藝控制和最終產品質量保證方面具有一定的優勢，但價格是國內同類生產設備的5-6。時間甚至更高，取決于設備制造商的經濟承受能力; （3）班次的大小。在設備選擇中，沒有必要盲目追求單臺機器的輸出，而是根據實際生產需求確定所需設備的獨立輸出。
（3）車間占地面積。如果車間占地面積相對豐富，可以選擇中低速平板，適當增加平板廠家設備數量，減少設備投入。如果車間設備布置比較緊張，可以選擇亞高速或高速壓片機。雖然投資高，但可以避免設備布置的困難。但無論面積大小，筆者認為，一般至少應設置兩臺壓片機。這可以避免壓片機出現故障時生產線關閉。
近年來，許多平板電腦生產企業都在嘗試逐步認識到高速旋轉平板電腦的壓力機，目前這種平板電腦具有取代高速旋轉平板電腦的優勢。 查詢，相信對高速旋轉壓片機有大致了解的人會說出“優點是差別小，效率高，節能，占地多，信息度高.”.. 以我公司的高速旋轉平板電腦為例，平板電腦制造商從六個方面對價格/ 性能進行了總結分析，以供使用方的選擇參考。
（1）高輸出輸出。壓片機具有相同的片劑直徑和相似的模具數量，高速旋轉式壓片機的輸出量是低速旋轉式壓片機的4至5倍。也就是說，同時完成相同的輸出，這是高速旋轉式壓片機與4至5個低速旋轉式壓片機之間的關系。
（2）高產。眾所周知，片劑生產過程中的物料損失主要集中在兩個階段：片劑的初始參數設定和調整以及停機前的減載保護。在高速旋轉壓片機的正常生產中，其批量利用率在99%以上，而低速旋轉壓片機很難達到這一目標，特別是當選用多臺設備時，其利用率較低，浪費材料的機會會成倍或成倍增加。預計起飛時間。
(3)設備的直接成本基本相同。國內高速旋轉壓力機的價格可能在4~5之間，但低速旋轉壓力機必須配備多臺輔助設備，綜合計算相同。
（4）節能，降低消耗。高速旋轉式壓片機需要約20平方米的清潔車間，而低速旋轉式壓片機需要總共40至60平方米。由于凈化區域面積增加，生產過程所需的凈化空氣量也成比例增加，如室內高度3.5m，生產8h / d，空氣/ h轉換率15，高速旋轉壓片機和低速旋轉壓片機所需的凈化空氣量分別為8400 m3和16800-25200 m3。隨著時間的推移，成本差異不容小覷。另外，在壓片過程中，除了壓片機的主機外，每臺主機還需要配備輔助設備，如升降送料器，吸塵器，篩分機和金屬檢測器。因此，整體能耗與凈化系統相同，也是一個驚人的數字。
（5）勞動力成本大幅度降低。國內制藥企業一般每臺壓片機配備1至2名操作員。高速旋轉壓片機具有自動控制壓片質量的功能，一人操作多臺設備。
(6) 設備管理成本大大降低。 壓片機的日常清潔和保養至關重要.. 除人工成本外，還需要大量的消耗品，包括飲用水、純化水、清洗劑、消毒劑和防銹油來保護模具。 顯然，相對于一組設備和多組設備的優勢是不言而喻的。
當然，選擇高速旋轉式壓片機仍然存在一些缺點 - 面臨生產計劃的風險。一旦突然停止生產，對生產的影響是巨大的;而生產率相對較低的低速機器風險要小得多。
