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膠囊填充設備

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小型膠囊填充機

小型膠囊填充機

產品型號: JN-1

產品簡介: 小型膠囊填充機主要特點:  1、關鍵部件、料斗、臺面采用不銹鋼,符合GMP標準;  2、結構簡單、耗電量小、生產效率高、保養、清洗容易,

產品詳情

小型膠囊填充機主要特點:

  1、關鍵部件、料斗、臺面采用不銹鋼,符合GMP標準;

  2、結構簡單、耗電量小、生產效率高、保養、清洗容易,故障率極低。

  3、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填;

  4、操作方便,十分鐘可完全學會操作;更換型號方便,20分鐘可以完成模板的更換;

  5、膠囊填充率達100%,膠囊合格率可達99.8%以上,且對膠囊的要求不高。

  

 

小型膠囊填充機適應范圍:

  JN-1經濟型膠囊充填機全套價格便宜,適合充填價格低廉的分裝空心膠囊,充填不同型號膠囊時只需更換相應膠囊灌裝板即可,便宜價即可搞定;而且操作方便,十分鐘可完全學會操作,20分鐘可以完成排列板的更換;

  

 

小型膠囊填充機技術參數:

  1、型 號:JN-187a(冷軋板機身)、JN-187b(不銹鋼機身)

  2、產 量:1萬粒/小時

  3、電 源:380V或220V 50HZ

  4、功 率:470W

  5、合 格 率:≥99.8%

  6、裝量精度:W±5%

  7、模板精度:R0.05mm

  8、鎖合限壓:800kg

  9、外形尺寸:900mm×500mm×950mm

  10重 量:130kg

小型膠囊填充機工作原理:

  (膠囊灌裝機)是根據JN-400膠囊填充機原理,經過精心設計集帽排列機、體排列機、鎖合機為一體的一款小型化膠囊填充機。具備膠囊的排列、鎖合功能,減小了機體和占地面積,具有美觀小巧、附合衛生要求、操作簡單、維護保養方便、耗電低、經濟實用等優點;僅需一至二人操作,人員無需專門培訓;

  

 

  膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產品合格率高;需要更換使用不同型號膠囊時,只需更換相應型號的膠囊灌裝板即可;適合保健品廠、小型藥廠、醫藥研究單位、醫院制劑室、專科診所、藥店、滋補保健品店等單位用于灌裝膠囊。

  小型膠囊填充機操作步驟:

  1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕,電源接通。

  2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”,順時針方向旋轉,此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調整到一定振蕩強度。

  3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內,每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內。

  4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。

  5、 水平手持裝粉膠囊殼接板,在整理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

  6、 可預先準備一個底面積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內,用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。

  7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。

  8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動“壓桿”并到位,無須當心用力過大,因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環下一板。

  小型膠囊填充機操作視頻:

 

  小型膠囊填充機注意事項:

  1、本設備系震動機械,應常檢查各部位螺釘的緊固情況,若有松動,應及時擰緊,以防故障和損壞。

  2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。

  3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。

  4、每天工作完畢,應清理機上和模具孔內殘留藥物,保持整機干凈、衛生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。

  小型膠囊填充機常見故障及維修:

  1、振動不理想,調節電壓。

  2、簧片螺釘松動,擰緊螺釘。

  3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調節錯位板高低及導軌。

  4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調節不當,因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格,選用合格膠囊殼。

  5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。

  6、模具不能在軌道中復位,導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。

  7、模具中導向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

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